隨著輥筒印花技（jì）術的成熟和普及，越（yuè）來越多的印花廠大量采購輥筒熱轉移印花機。

輥筒（tǒng）印花機的應用活範圍也非常廣泛。

如運動服、女裝、旗幟、工藝品、鼠標墊、拉鏈、織帶等。

關於輥筒印花機的幾個小知識，今天我們來了解一下．

1、為什（shí）麽（me）要采用油（yóu）傳導加熱技術？

輥筒印花機普遍采用滾筒內置加熱管的設（shè）計方案，

加熱管通（tōng）電（diàn）後產生熱量，熱量將向周圍輻射，采用導熱油作為介質， 傳熱效率高（gāo）且均勻。

機器運行過程中，導熱油始終位於滾（gǔn）筒的下部並源源不斷（duàn）地將熱量傳遞到輥筒的表麵。

導熱油具有抗熱裂化（huà）和化學氧化（huà）的性能，傳熱效率好，散熱快（kuài），熱（rè）穩定性很（hěn）好。

在（zài）幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操（cāo）作溫度。

即可以（yǐ）大大降低高溫加熱係統的（de）操（cāo）作壓力和安全要求，提高了係統和（hé）設（shè）備的可靠性；

同（tóng）時加熱管（guǎn）浸入導熱油的數量也增加，加熱的效率也得到顯著提升。

但是導熱油作為傳熱介質也有一個（gè）顯著的缺點：在係統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒（shāo），

所（suǒ）以，添加導熱油時一定要在（zài）印花機（jī）處（chù）於關機斷電狀態，並且機器已經冷卻時進行。

2、什麽是（shì）複（fù）合輥筒製造技術？

輥筒內部的（de）導熱油通過端部的加油孔注入（rù），注入後封閉，

由於（yú）注入方式的限製，輥筒中的導熱油（yóu）隻（zhī）能（néng）占據（jù）輥筒內腔的50%。

導致上部的輥（gǔn）筒（tǒng）和下部輥筒（tǒng）的溫度存在差值。

為此辦公室率先開發出複合輥筒製造（zào）技術。

在輥筒內部焊接一個子滾筒（tǒng），

在著這樣在子滾筒和母輥（gǔn）筒之間形（xíng）成一（yī）個環形區域，導熱油將會占據空腔的75%。

輥筒上部和下部的溫度差顯著縮小，轉印品質得到進一步控（kòng）製（zhì）。

3、輥筒直徑與機器速度有何關係？

相同的角速（sù）度，在不（bú）同的直徑上會產生（shēng）不同的線速度，

直徑（jìng）越大（dà）處，線速度也越大（dà），這（zhè）是（shì）提高轉印速度和效率的至簡單方式。

本公司可以製造420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大直徑的輥筒以滿足對效率有嚴苛要求的用戶。

越大的輥筒直徑也容易避免頻繁的圖文拚接，降低工人的勞動強度，這也是近（jìn）年來用戶（hù）對於大直（zhí）徑輥筒需求猛增的原（yuán）因。

輥筒（tǒng）直徑（jìng）越大，對於加工設（shè）備（bèi）的精度要求越高，目前國內能夠製造（zào）超（chāo）過1200mm直徑的（de）輥筒的工廠屈指可數。