陶瓷機械廠家在使用加（jiā）工設備（bèi）的過（guò）程中（zhōng），常常因為各種原因而導（dǎo）致未能完全發揮設備的（de）加工效率，那麽這是什麽（me）導致（zhì）的呢，又如何應對？下麵為（wéi）大家介紹一下。

1.操作人員（yuán）對（duì）設備不熟悉，不懂得如何把設備狀態調節至佳，需要通過日常生產加強對機器性能的學習和技能的熟練程度。

2.切割時使用的鋸片不匹配，切割不同硬度或（huò）厚度（dù）的工件可根據需求更換切割鋸片，硬度、鋒利度（dù）不夠的鋸片切割較硬的（de）工件，不僅降低效率，還會消（xiāo）耗額外的鋸片，所以（yǐ）選擇合理的切割刀片非常重要（yào）。

3.對於硬度（dù）不高的普通瓷磚，加工時可適當提高切割電機轉速和皮（pí）帶或切（qiē）割台推動速度，更快的完（wán）成切割。

4.鋸片和工件劇烈摩擦會產生大量熱量，高熱容易導致鋸片和（hé）工件（jiàn）崩裂，不僅浪費材料，額外更換鋸片更浪費時（shí）間，因此用於冷卻的（de）水流必須穩定且（qiě）充足。

5.除（chú）了鋸片（piàn）與工件產生的熱量，另外還有切割電機及數（shù）控（kòng）係統運行產（chǎn）生的熱量，切割電機過熱會在保護機製下自動停機，需要散（sàn）熱後才能再次啟動，而數（shù）控係（xì）統過熱，係（xì）統反應便會遲緩、卡頓，影響設備的正常運行。因此在高溫天氣或長時間運行設備時，需（xū）要合理安排設備（bèi）的運行時（shí）間，適當停機進行散（sàn）熱。

6.有時需要（yào）對同一工（gōng）件進行（háng）多種加工，倒角、開槽等等或（huò）不（bú）同要求的同種（zhǒng）加工，如14頭瓷磚（zhuān）圓弧（hú）磨邊拋光機，可進行30、45、60度倒角，但加工時隻（zhī）能選擇其中一種角度進行加工，若需要對一批瓷磚分別進行兩種不同角度的倒角加工，那麽該如何布置場地和設備？若這批瓷磚數量較少，可先完成瓷磚一邊的（de）倒角加工，然後調節設備（bèi），並通（tōng）過人工搬運（yùn）調轉瓷磚繼續加工另一邊；但若瓷磚數量巨大，則需（xū）要更多的輔助設備協（xié）助加工了，甚至是不同加工功能設備之（zhī）間的連接，所謂的加工生產線，這些都需要加工（gōng）廠自行規劃或由設備生（shēng）產（chǎn）廠家幫忙規劃。

以（yǐ）上便是關（guān）於提高陶瓷機械加工設備加工效率方法的（de）各種介紹，其中關於調節切割電機（jī）轉速和皮帶速度的方法，大家要謹慎使用，因為電機、工件的承受力是（shì）有限的，一旦過快，容易導致電機燒毀或（huò）工件受（shòu）力過大崩裂，我們更建議大家通過合理安排（pái）、規劃加工設備的工作時間、定期維護、擺放位置等來提高加工效率！

加工設備的清洗方法：

不少客戶在聯係我們維護設備時，我們都（dōu）會有意提點客戶注意設備的清潔（jié），如數控麵板、傳送帶、電箱等，但客戶們一般都急著修理設備恢複加工生產，對清潔一事不是十分上心，更別說認真谘詢清潔方式了，那麽（me）今天便為（wéi）大家介（jiè）紹一下（xià）加工設備的清潔方法。

加工（gōng）設備需要清潔的部位大概可以分為三類。

一類，可以直（zhí）接用清水衝洗的，如皮帶、切割平台（tái）、設備（bèi）外露框架（jià）等，隻需在清水清潔完後擦幹即可，若有粉塵（chén）形成的沉澱，可配合專用的清潔劑和工具清除。

二類，如導軌、軸承等部位，需要使用專用的清潔（jié）劑，清除附著的（de）粉塵、碎屑等，清潔完畢後需要塗抹（mò）上新的潤滑油，盡量避免接觸水，因為容易生鏽。

三類（lèi），電箱、數控係統、電機等，這些部位都是需要（yào）通電的，不能使用任何導電的液體進行清洗，避免短路損壞。對於這些部位的表麵，可以使用擰幹水的濕布擦拭，不（bú）能衝洗，因為水流的衝擊力會導致設備進水，而對於電箱等內部電路元件，則可使用（yòng）鼓風機等方式除去粉（fěn）塵。

為什麽需（xū）要定時進行（háng）清潔？

加工（gōng）瓷磚過程（chéng）中產生的粉塵或碎屑，無論是累積附著（zhe）在傳送帶還是電路等（děng）上（shàng），都容易導致設備出（chū）現問（wèn）題，或影響加工效果，或影響設備（bèi）散熱，進（jìn）而（ér）影響設備的使用壽命，因此（cǐ），建議大家要對加工（gōng）設備定時間進行清潔維（wéi）護。