陶瓷機械行業的信息化、智能化進程遇上產業變革，先後經曆了半機械化、機械化、自動化等階段的陶瓷企業們，正麵臨著新一輪產業周期來臨的軍備戰。產業變革帶來的直接的影響就是傳（chuán）統渠道被打碎（suì）與迭代，新的物種與品牌開始重（chóng）新構建。岩板（bǎn）已重新定義陶瓷行業，這（zhè）既是建（jiàn）陶行業發展過程中的新機會（huì），也讓原本占據優勢的企業麵（miàn）臨著更加嚴峻的挑戰。在這個關鍵節點，工業互（hù）聯網或許會在產業變（biàn）革中成為關鍵的變量（liàng）。

近年來，伴隨著企業轉型升級步伐的（de）加快，各類機器人紛紛進入瓷磚生（shēng）產車間，如（rú）自（zì）動上磚機（jī）、自動下磚機、自（zì）動儲坯機、自動打包機（jī）、自動分選機、無人駕駛的入庫叉車等，這些自動化設備的廣泛應用，在大力提升瓷磚生產水平的同時，也減少了大量普通崗位（wèi）的操作員工，在一定程度上解決了企業的用工荒。

近年來，雖然大部分規模較大的企業都已經建立了OA、ERP、CRM等（děng）管理係統，但這些管理係統當中產生（shēng）的數據同樣存在（zài）孤立、不匹配、不兼容的問題。目（mù）前，瓷（cí）磚生產企業的信息采集與儲備大（dà）多還處（chù）於（yú）單純的數據采集階段、信（xìn）息孤島階段。

據悉，瓷磚生產過程當中噴墨打印、分選、打包、搬運、入庫等環節的自動化水平（píng）相對較高（gāo），機器人應用較為普遍，但對這些環節的數據采集、集成、應用還相對薄弱，不能（néng）夠實現數據的完（wán）整采集、集中、統一和交互，尤其是原料采購、粉料（liào）製備、配料供應等，大（dà）都還處於借（jiè）助（zhù）管理軟件對人力資源和管理流程進（jìn）行（háng）優化升級的初始階段，無法實現生產全過程（chéng）數據的實時交互、匹（pǐ）配與集成應用，在一定程度上限製了企業智能（néng）化水平的進（jìn）一步提升（shēng）。

業內人士指出，企業引進並建立（lì）一套管理軟件相對容易，難的是怎麽樣將不同的係統、不同的（de）數據相（xiàng）互整合在一起，讓數據通過交互產生生產力，而不是僅僅局限（xiàn）於數據（jù）考核（hé）和機器替人。

當前，陶瓷行業注重直接的經濟效益，即如何快速、低成本地達到目標——投產（chǎn），以及快速生產出合格的產品，以占領市場，取得銷售利潤，追求市場（chǎng）占有率等。新明珠集團智能製（zhì）造與能源總（zǒng）監李萍博士也告訴5G產業時代，信息化改（gǎi）造肯定是需要生產線上的人員配合的，因為對於產線來說，是穩定生產（chǎn），保證產品質量，如果要做的話，首先肯定是不能影響生產，然後是提（tí）高效（xiào）率（lǜ）。