幾年前“互（hù）聯網+”、“智慧工廠”這（zhè）些概念（niàn）可能會離我們很遙遠，因為陶瓷行業作為傳（chuán）統產業，不管是在生產製（zhì）造工藝還是流（liú）通領域，都存在一定的（de）製約因素。隨著互聯（lián）網在各行各業滲透作用日益彰顯，有實（shí）力的陶瓷企業和陶機（jī）企（qǐ）業紛紛發力“互聯網（wǎng）+”，打（dǎ）造智能製造服務體係提升競爭力的時候，陶瓷行業（yè）智慧未來（lái）或許已經悄然到來。

物聯網的核心是設備數據（jù）采集及（jí）信息的交流。目前陶瓷廠的數據采集及管理（lǐ）普遍依靠的還是人工，數據（jù）的及時性、準確性以及連續性難以保證，即便麵對這些數據，又缺乏有（yǒu）效的分析工具，使這些數據服務於經（jīng）營。

用機械化、自動化代替半（bàn）機械化、半自動化的生產線。近年來隨著勞動（dòng）力資源的相對短缺、勞動力成本逐年上（shàng）升、國內日（rì）用陶瓷企業對機械化、自動化渴求（qiú）從來沒有現在高。因此盡快為陶瓷生產企業研製出適合（hé）我國陶瓷生產現狀、能耗低、自動化程（chéng）度高的陶瓷機械裝備將（jiāng）是各陶瓷機（jī）械生產企業目前麵對的課題。例如滾壓成形生產線、注漿成形生產線、塑壓成（chéng）形生產線、等靜壓成形生產線等。

陶瓷行業麵臨著升級、改（gǎi）造和（hé）提升，急需在“節能、降耗、減排（pái）、環（huán）保”方麵有所突破，盡快實現陶（táo）瓷工業的現代化（huà）生產（chǎn）、文明生產（chǎn）、清潔生產（chǎn）。

幹粉印花機的優點，且（qiě）具有布（bù）料均勻，生產效率高，轉換規格極（jí）快，多種印花模式選擇，可實現（xiàn）不同表麵裝飾效果。印花機等陶瓷（cí）機械設備的研發，設計，服務的專業人才，完全具備獨立自主開發製造陶瓷釉線上（shàng）各類機械設備的（de）能力，公司（sī）非常重視來自實踐中的一切細微經驗，善於在協助企業解決生產問題中獲得創新靈感，從而極大地推動了設備的技術升級和功（gōng）能擴展，及時滿足了不斷湧現的陶瓷製造新工藝對設備（bèi）性能的要求。