印花效果穩定性是指不同生產批次之（zhī）間的印刷效果連續性的問題，主要為輥筒的圖案在磚麵上的完整反映和重複情況。

一、陶瓷機械廠家（jiā）的印花圖（tú）案完整性

1、與原材料的選用有關。

輥簡印花釉（yòu）所使用的原料要求通過（guò）325目篩（shāi）篩網（wǎng），印油要求流速變化小，可在不凝結的情況下連續性使（shǐ）用，

黏（nián）度要求為：點雕刻為20～30S，凸版雕刻為25-50S。

2、與噴（pēn）釉平整度有（yǒu）關。

如果（guǒ）釉麵粉塵過多，印花（huā）時一些顆粒會被輥筒吸（xī）起與印花釉混合，

這（zhè）會（huì）造成印（yìn）花釉黏度和濃度增加，使圖案灰度偏低的地方難以反（fǎn）映完全，顏色也會（huì）變淺；

如果噴釉不平，印花時而釉凹的地（dì）方印不到花（huā）會出現表麵釉（yòu）色的白點現象，

燒後而釉不平處會成樹皮狀，這種情況可通過調整施釉工藝或更換施釉設（shè）備來解決。

3、與輥筒高度和印花前磚坯（pī）的平直度有關。

如果印花前磚坯變形太大，會出現印不到的地方；

如果（guǒ）輥筒高度過高，會出現磚坯角部印不到花或印花偏淺的現象，當然太低可能會壓爛磚坯。

4、刮刀壓力有（yǒu）關。

刮刀壓力小，印花顏色偏深，印花在磚麵上的圖案較豐富，圖案灰度很小的地方都能（néng）印出；

刮刀壓力大，印花顏色偏淺，印花在磚麵上的圖案較清晰，圖案灰度很小的地方不能完全印出。

5、印花釉的黏度有（yǒu）關。

如果黏度偏大，會阻礙印花（huā）釉（yòu）進人輥筒上雕刻的小孔中，導致（zhì）印花不（bú）連續或圖案灰度低的地方印（yìn）不出（chū）來；

如果黏度偏小，印花（huā）釉進人輥筒上雕刻的小孔中並從中流出過快，印花後圖案模糊。

一般情況下，印花釉黏（nián）度要求為點雕刻18～22S，標準雕刻22～26S，凸版雕刻32～36S比較合適。

具體數值各陶瓷機械廠家略有不同，但原（yuán）則是印（yìn）油黏度範圍（wéi）不宜太寬，一般在3～4S波動時（shí），磚麵顏色和印花效果較好。

6、與中心對位有（yǒu）關。

如果對位不好（hǎo），圖案會有變形（xíng），建議每1h進（jìn）行1次中心對位。

二、陶瓷機械廠家的批次重複情況

這主要是指不同時（shí）間段生產同一編號產品要求印花效果基本一致，

它需要確定（dìng）好初批生產時工藝參數的合理（lǐ）性，不能偏向極（jí）限，否則下次生產會增加重複的難（nán）度。

要求刮刀的壓（yā）力要適中，輥筒的高度不宜太低，印（yìn）花釉流（liú）速（sù）的範圍要一致，

另外還要注意輥簡圖案的磨損問題，若缺失太多，就要考慮更換新的（de）輥筒。