陶瓷是陶器與瓷器的統稱，傳（chuán）統陶瓷又稱（chēng）普通陶（táo）瓷，是以粘土等天然矽酸鹽為主要原料燒成的製品，現代陶瓷又稱新型陶瓷、精細陶瓷或特種陶瓷。陶瓷機械廠家（jiā）製作（zuò）的陶瓷工藝原料有：

  ①瘠性原料。瘠性原料（liào）的礦物成分主要是（shì）非可塑性的矽、鋁的氧化物（wù）及（jí）含氧鹽（yán）。如石英、蛋白石（shí）葉蠟石、黏土煆燒後的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在（zài）生產中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成後部分石英溶解在長石玻（bō）璃中，提（tí）高液相黏度，防止高溫變形，冷卻後在瓷坯中起骨（gǔ）架作用。   

  ②可塑（sù）性原料 。可塑性原料的（de）礦物成分主（zhǔ）要是（shì）黏土（tǔ）礦物，它們均屬層狀構造的矽酸鹽，其顆粒一般屬於顯微粒度以下（<10μm），並具有一定可塑性的礦物。如高嶺（lǐng）土（tǔ）、多水髙嶺土、膨潤土、瓷（cí）土等。可塑性原料在生（shēng）產中主要起塑化和結合作用，它賦予坯料可塑（sù）性和注漿成形性能，保證幹（gàn）坯強度及燒後（hòu）的各種使用性能如機械強（qiáng）度、熱穩定性、化學穩定性等，它們是成形能夠進行的基（jī）礎，也是黏土質（zhì）陶瓷的成瓷基礎。  

  ③溶劑型原（yuán）料。熔劑性原料的礦物成分主要是（shì）堿金屬、堿土金屬的氧化物及含（hán）氧鹽（yán）。如長石、石（shí）灰石、白雲石、滑石、鋰雲母、花崗岩等。它們在生產中起助熔（róng）作用，高溫熔融（róng）後可以溶解一部分石英及（jí）髙嶺土分解產物，熔融後的（de）高黏度玻璃可以起到高溫膠結作用。常溫時（shí）也起減黏作用。  

  ④功能性原料 。除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統稱為（wéi）功（gōng）能性原料（liào）。如氧化鋅、鋯英（yīng）石、色料、電解質等。它們在生（shēng）產上不起主要作用，也不是成瓷（cí）的必要成分，一般是少（shǎo）量加入即能顯著提高製品某些（xiē）方麵的（de）性（xìng）能，有時是（shì）為了改善坯釉料工藝性能（néng）而不影響到製品的（de）性能，從而有利於生產工藝的實現。