近一兩年，國內陶瓷行業（yè）市場形勢低迷，在當前（qián）嚴（yán）峻的經濟環境下，陶企減產或停窯（yáo）時有發生，站在陶企角度而言，高額（é）的用工成本是亟需解決的問題。采用自動化（huà）的機械設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自動（dòng）化程度是陶企走出困境的重要助力。自動陶瓷儲坯係統作為瓷磚自動化（huà）生（shēng）產線上的其中一個重要部（bù）分，國內（nèi）陶（táo）企對其保持（chí）了極高的關注度，但是許多陶企仍然（rán）在觀望中，尚未真正購買（mǎi）使用，其中有哪些因素在影響陶企的決策呢？記者對業內的幾家機械設備企業進行了調查走訪。

從被拆除到受關注據了解，建陶行業的自動儲坯係統早於上世紀（jì）七十年代誕生於意大利（lì），並在歐洲流行應用起（qǐ）來。意大利建（jiàn）陶產業（yè）的自動化裝備和技術發展水平曆來領先全球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線必須具備足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的研發和應用推廣提（tí）供（gòng）了基礎。

上世紀八十年代，從意大利整線引進了陶機設備生產線，其中就包括自動儲坯係統（tǒng）。但由於當時建陶產（chǎn）業處於（yú）起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大規模、大（dà）產量的生產模式，個性化需求微乎其（qí）微。同時，自動儲坯係統還（hái）需日常維護，配件購置不便，國內專業技術力量（liàng）無法（fǎ）滿足，這在當（dāng）時並不符合陶瓷產業發展大而快的“國情”。故（gù）此，國內陶瓷企業為了滿足大產量要求，將自動儲坯係統完全拆除。

到了近幾年，瓷磚市場競爭（zhēng）激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製（zhì）化（huà）與個性化產品成為了終端（duān）銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品的自動儲坯係統找到了（le）新的機會。

 近一兩年（nián），國內陶瓷行業市場形勢（shì）低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企（qǐ）減產或停窯時有發生，站（zhàn）在陶企（qǐ）角度而言，高額的用工成本是亟（jí）需解決的問題。

采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶（táo）企的用工（gōng）成本，因（yīn）此提高工廠生產設備的自動化程度是陶企走出困境的重要助力。自動儲坯係統作為瓷磚自動化生產線上的（de）其中一個重（chóng）要部（bù）分，國內陶（táo）企對其保持了（le）極高的關注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正購買使（shǐ）用，其中有哪些因（yīn）素在（zài）影（yǐng）響陶企（qǐ）的決策呢？記者對業內的幾家機械設備企業進行了調查走訪。

從被（bèi）拆除到受關注（zhù）據了解，建陶行業（yè）的自動儲坯係統早於上世紀七十年代誕生於（yú）意大利，並在歐洲（zhōu）流行應用起來。意大利建陶產業的自動化裝備（bèi）和技術發展水平曆來領先全球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線（xiàn）必須具備足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的研發和應（yīng）用推廣提供了基（jī）礎。

上世紀八十年代，從意大利整線引（yǐn）進了陶（táo）機（jī）設備生（shēng）產（chǎn）線，其中就包括自動儲坯係統。但由於當時建陶產（chǎn）業（yè）處於起步階段（duàn），對瓷磚產品需求量大，走的是大規（guī）模、大產量的生產模（mó）式，個性化需（xū）求微乎其微（wēi）。同時（shí），自動儲坯係（xì）統還需日常維護，配（pèi）件購置不便（biàn），國（guó）內專業技術力量無法滿足，這在當時並不符合陶瓷（cí）產業發展大而快的“國情”。故此，國（guó）內陶瓷企業為了滿足大產（chǎn）量要求，將自動儲坯（pī）係統完全拆（chāi）除。

 到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產品成（chéng）為（wéi）了銷售（shòu）的（de）熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品的自動（dòng）儲坯係統（tǒng）找到了新的機會（huì）。