陶瓷釉料是製作陶瓷不可缺（quē）少的（de）材料，它使得陶瓷更加光滑，色彩更加鮮豔。現在陶瓷製品大都采用流水線作業方式，從成（chéng）型到上色全（quán）都（dōu）采用機器，提高了生產效率。

       陶瓷釉料的輸送也通過機器來實現，保證上釉及時均勻（yún），陶瓷釉料生（shēng）產（chǎn）線是將釉料原（yuán）料按設定的配方進行給料，通過氣（qì）力輸送至中間緩衝倉，然後（hòu）排至移動倉，根（gēn）據球磨機的要料信號，移動倉自動啟動（dòng）移動到球磨（mó）機處進（jìn）行排料，實現釉（yòu）料自動化配料（liào）生產的（de）一種工藝流程。 

      陶瓷釉料（liào）通過噸袋投入儲存倉，可以通（tōng）過叉車或行車進行投料，投料方便靈（líng）活，增加除塵器可以防止粉塵飛揚。 用螺旋輸送機進行配料，用變頻實現螺旋變（biàn）速加料，保證配料的精度。 

       配料秤采用氣力輸送（sòng）罐秤，實現稱量與輸送一體，輸送距離不受限製，可長距（jù）離輸送，無殘留。 移動倉（cāng）采用（yòng）鋼軌小車，加定位開關（guān），精準定位，可實現一個配料（liào）係統往多台球（qiú）磨機供料。 整（zhěng）套工藝過程由人機界（jiè）麵係統控製，操作采用觸摸屏人機（jī）界麵，操作（zuò）簡單方便，一人即可操作。