生（shēng）坯和燒成磚（zhuān）坯（pī）的輸送和儲存係統，能夠在施釉/揀選線生產和窯爐生產之間進行分離，確保在不同班次組織生產車間工作時連續進磚和窯爐出磚。儲存可以批量組織生產，方便產（chǎn）品轉換，提高陶瓷廠的生產效率。輸送生（shēng）坯和燒成磚（zhuān）坯的最（zuì）現代和最靈（líng）活的配置是基於自動運輸車（chē）的使用。

陶瓷（cí）儲坯係統一直在儲坯架中完成，而對於燒成產品，建議（yì）兩種解決方案：儲坯車，或者二（èr）選一，高密度儲存（cún），將燒成磚坯直接（jiē）堆（duī）放在托盤上。平式進磚和出（chū）磚儲坯架是我們的基本存儲設備（bèi）。機器由排（pái）磚單元、帶式平（píng）台和輥台組成。在機器入口，成（chéng）排磚坯被轉移到輥（gǔn）台上。在這裏，形成一個正方形的磚包。一旦完成，就被轉移（yí）到儲（chǔ）坯車頂部。

固定平台和移動輥台之間設（shè）有補償（cháng）器，以確保儲坯架轉換期間必要的機器操作連續（xù）性。在工作過程，用（yòng）鏈式裝配代替（tì）儲坯架。這台機器可以在傳統的軌道和推（tuī）進線係統（tǒng）中使用，也可以在新的自動製導車係統中使用。

進坯和出坯設（shè）備的儲坯架最先進的配置是由兩個不同的儲坯（pī）架同時處於其工作位（wèi）置的（de）機（jī）器組成。其工（gōng）作原理是排（pái）磚的形成後，傳送到（dào）特殊的輥台上，形成正方（fāng）磚包（bāo）並將其放（fàng）置在儲坯架（jià）中。

這種配置可保證的優勢是，當（dāng）兩個儲（chǔ）坯架中的一個完成時，機器可以立即開始對第二（èr）個輥台工作，無需任何本地儲坯架轉換裝置，也無需使（shǐ）用屏式補償裝置。

儲坯架放在機器下麵的進磚和出磚位置/從機器下麵的進磚和出磚位置取下。機器直接來自自動運輸（shū）車，無任（rèn）何接觸網係（xì）統或其他儲坯架轉換裝置。這台簡單、可靠的機器，保證了高速度進出磚和高精度瓷磚處理。

更具體地說，未燒成（chéng）的磚坯可以存放在非常大的輥式儲坯架上，儲坯（pī）架可（kě）以存儲麵積高達1600x3200mm、厚度高達20mm的板。燒成產品存儲在特殊的（de）疊垛平台上，由LGV（激（jī）光製導車）輸送，用於燒成、拋光（guāng）、切割、切邊和揀選階段之間存儲。揀選和包裝操作使用能夠輸（shū）送托板、板條箱或支架的專（zhuān）用車輛。